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涂裝生產線設備

2020-05-16

涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線

1、投入產品:把被涂物放到插件上開始工作

2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,灰塵除掉

3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度

4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴涂

5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度,進行半干狀態,為下一道噴涂作準備

6、表面噴涂:噴要求上色的顏色

7、溜平干燥:通過隧道進行溜平,烘干

8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化

9、出貨并檢查包裝  

涂裝設備生產線前處理工段的生產管理

涂裝設備廠家

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

涂裝生產線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。

整機涂裝線采用地面鏈輸送整機形式,地面要求耐磨地面。利用液壓升降臺將車開到小車上,由地面鏈輸送(超重車采用自行方式輸送)。清洗室采用全不銹鋼結構,上部兩側設排風裝置,將水氣排出車間,清洗后工件用壓縮空氣吹干或自干;整機涂裝選用水旋噴漆室,冬季采用空調燃氣加熱供熱風;烘干室采用燃氣加熱,形成熱風對流循環方式,有機廢氣通過燃燒室燃燒處理。

我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝事業有了明顯的進步,在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。    


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